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塑料层正负出公差的原因

塑料层正负出公差。 1、超容现象。 (1)螺杆和牵引速度不稳定，电流表或电压表左右摆动，影响电缆外径，造成塑料层偏移。 (2)半成品质量存在问题，如钢带或塑料带缠绕松散，凸凹不均匀或塑料层有缠绕、边、坑等缺陷。 (3)温度控制过高，导致挤出量减少，使电缆外径突然变细，塑料层变薄，形成负差。 2.超差的原因。 (1)线芯或缆芯不圆，还呈蛇形，外径变化太大。 (2)半成品有质量问题，如钢带接头不良、钢带松套、钢带卷边、塑料带松套、接头过大、散花等。 (3)操作时，模芯选择过大，造成注胶导致塑料层偏离芯。 (4)调模时，调模螺丝没有拧紧，导致塑料层偏心。 (5)螺钉或牵引速度不稳定，导致超差。 (6)进料口或滤网部分堵塞，导致出胶量减少，负差。 3.消除超差的方法。 (1)务必测量电缆的外径，并检查塑料层的厚度。如果发现外径变化或塑料层不均匀，应立即调整。 (2)模具应选择合适。调模后，应拧紧调模螺钉，压紧压盖。 (3)注意螺丝和牵引的电流和电压表。如果发现不稳定，及时找电工、钳工维修。 (4)不要在料斗中添加条带或其他杂物，如果发现这种情况，应立即清除。

避免电线电缆出现故障的措施?

避免电线电缆出现故障的措施？ 1.提高电缆施工质量。需要加强电缆附件关键过程的质量控制，确保电缆端子的生产环境符合相关标准。例如，施工环境应高于零摄氏度，相对湿度应小于70％，并应进行电缆绝缘遥测。经过一系列相关测试后再安装。其次，控制电缆敷设和安装程序的质量。一种是控制电缆敷设环境，应将其控制在5摄氏度以上。第二是控制施工过程，观察施工现场，清除施工现场的杂质，并禁止在电缆通道中安装热管。再次检查施工质量，以确保施工质量符合相关行业的施工要求。进而提高电线电缆施工安装人员的***素质。在安装过程中需要施工人员的安装，如果施工人员的***素质不高，就会***电线电缆，比如施工人员在牵拉电缆时，用力过大造成电缆的绝缘部位出现断裂等现象，因此要提高施工人员的***素质，规范他们的施工流程，保证电缆的完好和使用寿命。 2.加强电线电缆的日常检查。为了掌握电线电缆的运行状况，及时发现电缆绝缘问题，将故障控制在较低范围内，是建设电线电缆日常检查系统的根本目的，也是提高安全性的预防措施。电线电缆的操作。我们必须制定检查计划，通过定期检查和不定期检查对电线电缆进行维护和管理。一般情况下，实行***检查3个月，综合检查6个月的检查制度。其次，增加保护区的维护。在保护区实施施工作业的一定要确保与电线电缆产权单位进行协商，并且要安排***的维护人员到施工现象进行监督与管理，保证电线电缆的正常使用。然后加强对***点的实时监测。对于电线电缆的***区域要建立实时监测机制，并且将责任具体到人。

矿物质绝缘电缆介绍电线电缆冬季预防外皮脱落的方法?

矿物质绝缘电缆介绍电线电缆冬季预防外皮脱落的方法？ 1.出厂运输：将产品装载到运输工具上时，需要采取温暖和保护措施。例如，使用封闭的运输工具防止产品直接暴露；在产品上铺一层柔软的软垫，例如床上用品或其他柔软的泡沫等；装货时请轻拿轻放，不要粗暴装载，并避免产品弯曲大。 2.产品供应商到达目的地或建筑工地时，应派遣人员对产品进行监督，以防止在卸载产品时进行粗暴的操作。 3.将产品存放在室内。同时，在存储设备的表面（如木板，被褥，泡沫等）上放置一层隔离层，以防止产品***和受潮，并防止产品直接接触地面和地面。刮擦电线电缆护套的现象，请谨慎处理。 4.产品敷设安装时：选择在中下午温度较暖的情况下作业，如有条件可在使用前用暖风机等设备提前给产品“热热身”，让产品达到佳性能状态。如果是地埋，可在电缆沟中事先铺上一层保护层，如布料、泡沫。如果是穿管，得事先保证线管内外的光滑，不至于将电线刮伤。铁管尤其要注意，选购质量合格的铁管，质量低劣的铁管管内可能有大量锋利的凸起点，极可能将电线外皮刮伤。